تشير الكابلات المقاومة للحريق- إلى الكابلات التي يمكنها الحفاظ على التشغيل الآمن لفترة معينة من الوقت في ظل ظروف احتراق اللهب. في المصطلحات الشائعة للأسلاك والكابلات، يتم تعريف مقاومة الحريق على أنها القدرة على الحفاظ على التشغيل العادي بعد الاحتراق تحت ظروف اختبار محددة لفترة زمنية معينة.
تحدد "طريقة اختبار خصائص مقاومة الأسلاك والكابلات للحريق" GB12666.6 في بلدي: الفئة أ 950-1000 درجة، 90 دقيقة؛ فئة ب 750-800 درجة، 90 دقيقة. IEC 331-1970 يحدد 750 درجة، 3 ساعات، أي ما يعادل معيار الفئة ب في بلدي. لا تزال المسودة الأخيرة للمواصفة IEC 60331، المقدمة للتصويت من قبل IEC، تحدد درجة حرارة الحريق من 750 درجة -800 درجة، 3 ساعات. إذا تم اعتماد هذا المعيار، فإن بلدي سوف يعتمده بشكل متساوٍ، ولن يكون هناك أي تمييز بين الكابلات المقاومة للحريق من الفئة A والفئة B.
يمكن تقسيم الأسلاك والكابلات المقاومة للحريق-إلى أسلاك وكابلات مقاومة للهب-مقاومة للحريق-وأسلاك وكابلات غير-مقاومة للهب-مقاومة للحريق-اعتمادًا على موادها غير المعدنية.
تتكون الكابلات المعدنية-المعزولة بالكامل من مواد غير عضوية مثل أكسيد المغنيسيوم والنحاس، كما أن عملية تصنيعها معقدة. الكابلات المعدنية-المقاومة للحريق-هي غير-قابلة للاحتراق، وعديمة الدخان، ومقاومة للتآكل-، وغير-سامة، ومقاومة للصدمات والرذاذ، مما يجعل مقاومتها للحريق هي الأكثر تميزًا بين أنواع الأسلاك والكابلات المقاومة للحريق-. تشمل عيوب-الكابلات المعدنية المعزولة عملية تصنيع أكثر تعقيدًا، وسعر أعلى، وطول تصنيع محدود، ونصف قطر انحناء أكبر. تشمل الطرازات المحددة BTTZ (الصلبة) وBTTRZ/BBTRZ (المرنة).
تعتمد الكابلات المقاومة للحريق- على خصائص-مقاومة الحريق والحرارة-لمواد الميكا الموجودة في الطبقة المقاومة للحريق-لضمان التشغيل العادي أثناء الحريق. تعتمد الكابلات المحتوية على الهالوجين- على تأثير الهالوجينات المثبط للهب-، بينما تقوم الكابلات الخالية من الهالوجين- بإطفاء اللهب عن طريق إطلاق الماء لخفض درجة الحرارة.
